洗煤废水的处理工艺有哪些？

来源：开云棋牌手机版    发布时间：2024-07-09 09:19:51

  是湿式洗煤时排出的废水，其中含有大量的煤泥和泥砂,给矿区附近的水环境造成了严重的污染。

  一类是煤质较好的原煤洗选时所产生的洗煤废水，所含的颗粒粒度较大，浓度较低，处理相对非常容易，这种洗煤废水采用浓缩沉淀的物理法就会得到一定效果处理，分离的清水可以回用洗煤。

  另一类是地质年代较短，灰分和杂质含量较高的原煤洗选时所产生的洗煤废水，这种洗煤废水中含有大量的煤泥颗粒，不仅粒度小，浓度高，而且颗粒表面带有较强的负电荷，是一种稳定的胶体体系。因此，该种洗煤废水久置不沉，难于处理。

  对洗煤废水做处理，主要是去除废水中的悬浮物、煤泥和有害于人体健康的物质，以减少对环境的污染。处理工艺有↓↓↓

  目前洗煤废水净化处理应用的混凝沉淀法最多，是一种普遍的使用的方法。它在具体的处理过程中，应针对不一样的洗煤废水性质，而采用不一样的絮凝剂。混凝沉淀法处理洗煤废水具有非常好的处理效果，SS去除率高。

  一般混凝沉淀法的絮凝剂用量较大，药剂费用较高，对水处理设各有一定的腐蚀性。所形成的絮体密实度不高，其含水率较大，也不利于过滤和压滤脱水工艺的进行。

  在洗煤废污水处理过程中，重力浓缩法通常作为初步处理步骤，通过设立专门的浓缩池来实施。废水首先进入浓缩池，由于重力的作用，废水中的悬浮物逐渐沉降到池底，形成浓缩污泥。而处理后的上清液则从池顶溢出，进入后续的处理流程或直接回用。

  重力浓缩法的优点是其操作简单便捷、设备投资相比来说较低，且能够明显提高污泥的固体含量，为后续处理提供便利。

  然而，该方法也存在一些限制，如处理时间比较久、解决能力有限等。因此，在实际应用中，应该要依据废水的具体性质和处理要求，合理设计浓缩池的尺寸和操作条件，以获得最佳的处理效果。

  工艺流程：除油沉淀系统----杀菌系统----过滤系统----超滤系统----反渗透系统。

  原水水质中悬浮物和油的含量高，波动大，可以加大后续处理系统的负荷。因此，选择采用隔油及混凝沉淀处理，利用少量高分子絮凝剂的吸附架桥，静电网捕，强化布朗运动，加大颗粒物和胶体碰撞的几率，结成骨架庞大、结构结实的絮体，对絮凝泥水分离有利。

  洗煤废水中微生物含量较高，可能对膜系统的运行产生一定的影响。因此，选择采用加药杀菌抑制微生物的滋生。而杀菌池也作为后续系统供水的缓冲池。

  在混凝沉淀后，水中还有残余部分油及悬浮物，为去除水中的悬浮物、颗粒物，工艺可选择砂滤或一体化净化器。

  超滤是一种新型的膜处理技术，制成中空纤维式的超滤膜，去除的水中颗粒的有效直径为0.005-0.1mm，可脱除分子量在范围内的杂质。

  被分离的污水在外力作用下以一定的流速沿超滤膜表面流动，溶液中溶解性物质和比膜孔径小的物质能作为渗透液从高压侧透过滤膜进入到低压侧，不可透过滤膜的物质逐渐浓缩于排放液中。

  用来截留分子量较大的溶质和胶体物质，允许低分子的溶质和溶剂通过。超滤可大大降低反渗透膜污染的速度，减少反渗透膜的化学洗涤频度，提高膜的使用寿命。

  反渗透脱盐技术是世界上领先的高新科技水处理技术，具有先进、高效、节能的特性。

  反渗透技术具有常规分离方法不具备的突出优点，而大范围的应用于水处理、煤炭、钢铁、电力、环保等领域，并迅速发展。

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