MVR蒸发系统运行需要注意的几点有哪些？这份指南请查收！

  在工业废水零排放处理系统中，MVR蒸发系统性能的长期稳定运行是必不可少的，这取决于日常的操作与维护。

  在MVR蒸发系统运行过程中，通过压缩机对物料蒸发产生的二次蒸汽进行压缩，使其温度和压力得到提升，二次蒸汽的热焓增加，将无法利用的二次蒸汽转换为可利用的蒸汽，然后重新进入蒸发器作为热源，充分的利用蒸汽的潜热，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水，冷凝水用于物料的预热，使冷凝水的显热也得到充分利用。

  截至目前，迈源参与研发设计、生产制造及安装调试的蒸发项目已达200多个，应用场景范围涵盖冶金、化工、医药、电镀、环保水处理等行业。在技术服务过程中，发现不少运行过程中暴露出来的问题，特别是结垢问题，影响系统连续运行。以四川德阳气田产出水全量化处置项目为例，迈源根据具体运行问题，提出对应改善建议，希望能给广大新老客户带来经验借鉴。

  该项目位于四川省德阳市，用于处置川北地区的气田产出水、压裂返排液、泥浆压滤液混合废水，水质状况复杂，硬度及盐浓度较高，日处理规模为600t/d，本项目采用“均质沉淀预处理+板式MVR强制循环蒸发结晶+尾水保障”工艺，抗结垢性能强，产水效果稳定，最终实现油气田钻采废水的全量化处置。

  德阳项目的具体工艺流程为“废水收集→均质曝气系统→气浮系统→除硬系统→板式MVR强制循环蒸发结晶系统→尾水保障系统→合格产水”。气浮与除硬系统产生的泥浆与外运泥浆液混合后送至业主板框系统处理，泥饼委外处理，滤液返回隔油池，最终汇入均质池；蒸发结晶系统产生的结晶盐可进行售卖或委外处理，母液存放于浓水池后续单独处理。

  该项目水质中金属离子含量较高，前端处理不干净，极易导致蒸发系统板换上产生结垢，极度影响蒸发系统的换热效率，进而影响总系统的处理能力。

  该项目前期水质pH偏低，导致气浮絮凝效果不佳，气浮出水SS较高，导致后段处理工序难度加大，需要处理更多污泥。

  该项目水质硬度几乎在22000mg/L的范围波动，直接用双碱法除硬成本比较高，产生的污泥量巨大，导致对板框系统的处理要求也更高；若没处理好，又会 直接引发蒸发器产生钙垢。

  该项目水质中有较多低沸点有机物，该类物质在蒸发时，容易和蒸馏水一起蒸出，导致COD去除率不高；后段尾水保障系统对此类分子量较小的物质分离率也不高，最后导致系统处理压力大，产水COD较高。

  在前端处理工序中，调整曝气池水位，优化均质曝气效果；选用更适合大水量曝气处理的射流曝气头、更高效率节约能源的罗茨风机。

  在气浮进水前设置调碱加药管，可应对水质pH波动带来的影响；优化气浮池PAM的加药位置与投加深度，使物料在进入气浮区时能最大化地进行絮凝。

  采用双碱法+复配阻垢剂法配合除硬，既减少污泥量，又减少相关成本，能有效达到除硬目的；蒸发系统进水水质硬度控制可在500~1000mg/L的范围，极大延长蒸发系统板换的清洗周期。

  迈源经过多次试验，在前端优化PAM特性，可更有效去除COD，降低后段蒸发系统与尾水保障系统处理小分子COD的难度，最终产水达标排放。

  多措施并举，目前该项目最终产水数据达到设计的基本要求，满足《城镇排水与污水处理条例》及《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015) C级标准的要求；蒸发结晶系统产生的结晶盐达到《工业盐》(GB/T 5462-2015) 中工业湿盐一级品以上标准，实现资源化利用；延长蒸发结晶系统的清洗周期，可连续稳定运行30天以上。

  迈源致力于强化服务意识，提升服务质量，有着非常丰富的现场维护经验。密切配合客户完成设备磨合期作业优化等工作，保障和提升设备正常运行管理能力。及时了解设备正常运行状态及运行过程中产生的问题，并针对性地开展技术上的支持工作。希望能与客户共赢，创造更好明天。返回搜狐，查看更加多